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保养好卧式加工中心才是硬道理!

更新时间:2022-03-17浏览:940次
  卧式加工中心的综合加工生产能力当属前列,集铣螺纹、攻螺纹、铣削、钻削、镗削等功能于一身,而且自身带有刀库,刀库中能够存放很多不同种类和不同数量的刀具,它的加工效率一般是哪些普通设备的五到十倍,加工效率也是不容小觑的。
 
  卧式加工中心作为高度自动化的加工设备,在长时间使用或者误操作时,会出现这样或者那样的故障,所以我们要做好日常维护保养工作。
 
  1、伺服电动机和主轴电动机部分
 
  伺服电机和控制系统是机床的动力来源和精度控制的关键部位,重点检查噪音和温升。如果噪音或温升过大,应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题,并采取相应措施加以解决。伺服轴在运动中如出现异常声音,有可能是由于丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心造成的机械噪音,可将电动机与联轴节脱开,单独运行电动机,如果电动机仍有噪音,那么适当调整速度环增益与位置环增益,使电动机无声,如果无噪音,判断是丝杠与联轴节同心度问题,重新校正同心度,再与电动机连接,问题一般可以消除。
 
  2、测量反馈元件
 
  测量反馈件包括编码器,光栅尺等,要经常检查检测各元件连接是否松动,是否被油液或灰尘污染,灰尘和细小的铁屑末有可能损毁这类元件。
 
  3、电气控制部分
 
  经常检查连接机床的外接三相电源电压是否正常;检查电器元件连接是否良好;借助CRT显示诊断画面检查各类开关是否有效;检查各继电器、接触器工作是否正常,触点是否良好;热继电器、电弧抑制器等保护元件是否有效;检查立式加工中心电气柜内部元器件是否温度过高。对于接触器触点接触不良,可将接触器拆开,用小锉刀把触点表面的高温氧化物挫掉,然后用脱脂棉和酒精将杂物擦出,重新组装,再用万用表对触点进行导通测试。
 
  4、数控系统控制部分
 
  控制系统包括数控单元,电源模块,I/O接口,伺服放大器,主轴放大器,操作面板,显示器等。维护中主要是检查各有关电压值是否在规定范围内,电气元件连接是否有松动,各功能模块的风扇运转是否正常,清除风扇及滤尘网上的灰尘等。

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